客户案例

这些项目来自半导体、烟草、装备制造、科研院所和高校。

MCPFlow

某制造企业

通过复用 MCPFlow 上现有的服务和组件,快速搭建了一套 ChatBI 系统,不用从零开发。系统上线后持续接入新的 MCP,每周可以发布多个新功能。

AI 应用开发周期缩短
70%
业务场景沉淀为智能体,再封装为 MCP 注入平台,供更多场景调用的闭环

数据集检测一体化平台

国家工业信息安全发展研究中心(工业和信息化部电子第一研究所)

研究所承担多项国家重点科研项目,实验数据、仿真数据和工程数据是核心资产。平台对历史与新增数据做了深度扫描,主动发现 3 类潜在的系统性记录偏差并在研究早期完成校正;数据共享前的安全与质量评估周期从数周缩短到 3 个工作日,并通过自动化敏感信息扫描满足了国家级项目的数据安全审计要求。

数据共享评估周期,原来需要数周
3 个工作日
提前发现并校正的系统性记录偏差
3 类
数据集检测平台概览页

双碳管控平台

某半导体制造企业

部署平台后高效完成了政府对重点排放单位的核查要求,并通过数据分析发现某工艺环节能耗异常。整改后该环节年度碳排放降低约 9%,折合节约能源成本近百万元。产品碳足迹报告还帮助企业拿到了欧洲客户的订单。

问题工艺环节年度碳排放下降
约 9%
折合节约的能源成本
近百万元
燕东微双碳管控平台看板:按厂房展示的碳排放量

能源管理系统

某烟草工业企业动力部门

把分散的能耗和能源设备数据融合到统一平台,形成全面、实时的能源运行态势视图,运维流程可视化。结合 MES 管控和能源数据池,推进了能源管控、日常巡检、检查维修和教育培训等应用建设,实现精准的能源供给。

某烟草工业企业动力中心的三维可视化看板

设备管理平台

苏州朗坤自动化设备股份有限公司

厂区有 CNC、线切割等大型加工机床 26 台,需要联网管理、计算稼动率、查看机床信息和系统程序。通过边缘计算、IoT 物联平台和设备智能管理,结合数控加工中心的生产场景完成数据采集与分析,建成透明、可追溯的数字化车间。

设备利用率
+24%
订单交付周期
−16%
综合生产效率
+30%
设备管理平台的设备实例页面:多台 CNC 设备的在线状态

智造通

河南省铁山起重设备集团有限公司

铁山集团始创于 1992 年,是专业生产起重机械的骨干厂家,年产能达 5000 台(套)。上线智慧仓储管理后,采购收料、扫码入库、上架指引、出库拣货全流程在线,出入库计划实时同步,采集校验时主动防差错。

仓库收发执行效率
+60%
库存准确率
99%
综合库存成本
−12%

数字孪生实训教具

北京工商大学 计算机与人工智能学院

2025 年春季学期,实训系统进入《计算机控制系统》必修课课堂,配置 5 套实训平台和 50 件口袋机,纳入 45 学时教学计划,覆盖大二学生 87 人。据指导老师反馈,学生到课率明显提升,对软件操作能在硬件上具象展示很感兴趣。

纳入必修课教学计划
45 学时
一个学期覆盖的学生
87 人
学生在实训教具上进行接线和调试

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可以先看线上环境,也可以约时间到现场交流。私有化部署的方案按实际环境评估。