它解决什么问题
设备品类多，接入难
协议通讯不统一，设备联网率极低。
数据存孤岛，互通难
系统间数据互通困难，数据多源，重复性工作多。
数据不准确，分析难
人工统计，数据不完整、不准确，数据间关联性不足。
业务易脱节，应用难
数据没有有效利用，无法形成智能化应用场景，难以灵活定制业务应用。
它能做什么
设备接入
支持网络协议、云平台、边缘网关、视频通道等多种接入方式。
数据处理
基于 ReactorQL、自定义脚本计算和规则引擎处理数据。
数据存储
支持 Elasticsearch、ClickHouse、InfluxDB、TDengine、Cassandra 等存储中间件，可自行配置。
应用集成
全部功能提供 API 接口，第三方应用可获取平台数据；支持 OAuth2 单点登录。
规则引擎
可视化规则编辑器，拖拉拽完成数据输入、清洗、计算、输出和存储。
通知管理
支持钉钉、微信、邮箱、短信、Webhook、语音六类通知方式。
告警中心
按设备和定时维度实时触发告警，支持告警推送、阈值、解除和限频。
视频支持
基于 GB/T28181-2016 协议，支持多路视频直播、回放、录制、云台控制和国标级联。
用在哪些场景
设备实时监控与告警
7×24 小时监控设备运行参数，异常时自动告警并生成维修工单。
设备绩效分析（OEE）
准确计算设备利用率、性能率、良品率，为生产决策提供依据。
预测性维护
分析设备振动、温度等数据，提前预警潜在故障，减少非计划停机。
客户案例
苏州朗坤自动化设备股份有限公司
厂区有 CNC、线切割等大型加工机床 26 台，需要联网管理、计算稼动率、查看机床信息和系统程序。通过边缘计算、IoT 物联平台和设备智能管理，结合数控加工中心的生产场景完成数据采集与分析，建成透明、可追溯的数字化车间。
- 设备利用率
- +24%
- 订单交付周期
- −16%
- 综合生产效率
- +30%
